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2023年11月9日，由浙江省水泥协会、百年建筑网、我的钢铁网主办，浙江省混凝土协会、浙江交工集团股份有限公司协办的浙江省水泥行业高质量发展推进会暨2023混凝土、砂石、水泥行业交流大会在浙江杭州东方茂开元名都大酒店圆满召开。
湖州槐坎南方水泥有限公司，参与浙江省水泥行业高质量发展推进会并对槐坎南方建设1×7500t/d熟料生产线及阶段性成效与行业评价发表相关演讲，演讲围绕四点内容做重要阐述；第一点是公司简介；第二点是7500t/d生产线-项目建设背景；第三点是阶段性成效；第四点是行业评价。
就公司简介而言，湖州槐坎南方水泥有限公司是中国建材集团下属成员企业之一。位于“两山”理论发源地浙江湖州，现有2条日产4000吨和1条日产7500吨新型干法水泥熟料线，其中7500吨线是中国建材集团、新天山水泥站在超越引领高度，通过减量置换、优化升级，以实现“集约化、绿色化、智能化、高端化”发展为目标建成的国内首条7500t/d“第二代”新型干法技术生产线。
随后，公司有对生产线节能减排关键工艺、技术、装备展开阐述，第一个方面是进厂石灰石与出厂熟料的“全电输送”。工厂主要原料石灰石从矿山通过皮带全密闭运输直接进场，这样提升了当地区域环境质量，改善道路交通，被国家交通运输部列入绿色示范项目；第二个方面是原料粉磨。生产线原料粉磨采用辊压机终粉磨系统，配置2台辊压磨（TRP180-160），烘干利用窑尾预热器废气经余热发电系统排出的热源，单台设计粉磨能力为≥350t/h，出磨水分≤0.5%；第三个方面是熟料煅烧与冷却系统。槐坎南方采用Φ5.5×78m规格的三档回转窑，窑尾配套带在线喷腾式分解炉的双系列“六级”旋风预热器，相比常规五级预热器系统热耗明显降低；第四个方面是余热发电系统。槐坎南方余热发电系统采用二炉一机方案：1台13MW补汽凝汽式汽轮机+1台15MW发电机+1台窑头AQC锅炉+1台窑尾SP锅炉，并网不上网，全部电能用于生产线消耗；第五个方面是智能化建设。落实集团“数字引领材料创造”要求，以7500吨线为基础，整合企业优秀技术人员与设计院、智能化服务商协同共建，共同成立智能化推进工作小组，为企业智能化体系建设提供专业的技术和人才支撑。
最后，公司对于阶段性成效做了介绍。在2021年7月，经建材联合会专家评定，7500t/d生产线“整体技术达到国际先进水平、综合能效达到国际领先水平”；在2022年2月，生产管控智能化项目，入选国家工信部工业互联网试点示范项目；2022年9月，槐坎南方水泥全流程智能化绿色工厂”入选国家“工业和信息化部2022年建材工业智能制造数字转型智能工厂”案例；2023年1月，经浙江省经济和信息化厅专家评审：槐坎南方被评为“浙江省智能工厂。
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