问：水泥中，水渣、粉煤灰、脱硫石膏、石灰石都起什么作用？
答：水泥是由熟料参入不同类型的混合材经磨机粉磨到一定细度后制成的胶凝材料。参与不同类型的混合材制成不同性能的水泥。
不同混合材在水泥中有如下作用：
水渣：又叫水淬矿渣，是一种很好的活性混合料，但由于水渣硬度高且易磨性差，目前，仅有少量被水泥生产企业当作水泥掺合料使用，而大多数钢厂都将水渣作为废料堆放，不但占有大量耕地，且污染环境。
水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可显示出水硬胶凝性能，是优质的水泥原料。水渣既可以作为水泥混合料使用，也可以制成无熟料水泥。
①矿渣硅酸盐水泥，是用硅酸盐水泥熟料与水渣再加入3%～5%的石膏混合磨细，或者分别磨后再加以混合均匀而制成的。矿渣硅酸盐水泥简称为矿渣水泥。在磨制矿渣水泥时，高炉炉渣的掺入量对水泥的抗压强度影响不大，而对抗拉强度的影响更小，所以其掺入量可以加入到占水泥重量的20%～85%。这样，对提高水泥质量，降低水泥生产成本是十分有利的。
②石膏矿渣水泥，是将干燥的水渣和石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰按照一定的比例混合磨细或者分别磨细后再混合均匀所得到的一种水硬性胶凝材料。在配制石膏矿渣水泥时，高炉水渣是主要的原料，一般配入量可高达80%左右。这种石膏矿渣水泥成本较低，具有较好的抗硫酸盐侵蚀和抗渗透性，适用于混凝土的水工建筑物和各种预制砌块。
③石灰矿渣水泥，是将干燥的水渣、生石灰或消石灰以及5%以下的天然石膏，按照适当的比例配合磨细而成的一种水硬性胶凝材料。石灰的掺入量一般为10%～30%，它的作用是激发水渣中的活性成分，生成水化铝酸钙和水化硅酸钙。石灰掺入量太少，水渣中的活性成分难以充分激发；掺入量太多，则会使水泥凝结不正常、强度下降。石灰矿渣水泥可用于蒸汽养护的各种混凝土预制品，水中、地下、路面等的无筋混凝土和工业与民用建筑砂浆。
粉煤灰：
水泥中掺入粉煤灰有如下功效：
（1）、降低水泥成本
（2）与水泥颗粒形成连续的颗粒级配，起到“润滑”的作用
（3）改善混凝土的工作性
粉煤灰的添加不能增加水泥的强度，反而是降低，但是由于目前熟料28d抗压强度普遍在60MPa左右，市场上需求最大的P.O 42.5水泥国标要求是42.5 MPa以上，因此水泥厂会掺入部分粉煤灰（国标规定P.O 42.5中粉煤灰应不超过20%）。
石膏：
调节凝结时间，提高早期强度，降低干缩变形，改善耐蚀性，抗冻性，抗渗性等。但是，水泥中有一个合适的掺加量，过多或过少都将起不良作用。
现在水泥中掺加的石膏主要有两种：天然石膏和脱硫石膏。现在为了环保、节约资源、降低成本，脱硫石膏正在快速替代天然石膏。
石灰石：
随着矿渣、粉煤灰等优质混合材的逐步减少，石灰石逐渐成为掺入的混合材之一，超细石灰石粉参入水泥中可以提高混合水泥的早期强度，但随着参入量的增加其水泥强度逐渐变小，所以掺入量应严格控制。
（来源：除灰脱硫脱硝技术联盟）
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