一、水泥行业
水泥工业是最主要的粉煤灰利用途径。粉煤灰可替代粘土用作水泥原料，也可用作水泥混合材，其中粉煤灰用作水泥混合材应用较为普遍。一般粉煤灰在水泥中的掺加量为15%-30%，超细粉煤灰掺量更高。从全国范围看，除粉煤灰堆积严重的地区外一级粉煤灰市场价格在50-150元/吨，将粉煤灰生产出水泥后，由于水泥价格大大高于粉煤灰，从而可使粉煤灰附加值提高，市场半径扩大。
粉煤灰具有火山灰活性、与水反应活性等化学反应性，经过充分激发火山灰活性或化学反应性，制备胶凝材料及其制品，如无熟料胶凝材料、低熟料胶凝材料、碱激发胶凝材料及其制品生绿色和生态类胶凝材料等，用于特定环境。
二、混凝土行业
粉煤灰应用于混凝土主要是作为混凝土掺合料，同时也可以通过一定技术制备混凝土骨料。
粉煤灰可用作掺和料用于混凝土，粉煤灰的应用不仅可以减少水泥用量，降低混凝土生产成本，而且可以改善混凝土的工作性能，产生明显的技术、经济和环境效益，粉煤灰已成为混凝土生产中不可或缺的重要组分之一。随着我国建筑向高层化、大型化、现代化发展，具有高耐久性、长寿命的高性能混凝土应用将越来越普遍，粉煤灰是制备高性能混凝土的关键辅助性胶凝材料。粉煤灰作为混凝土掺和料还可深加工与复合，提高粉煤灰在水泥混凝土的技术、经济效益。如分选与粉磨分级（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ粉煤灰）利用粉煤灰，分选出来的超细粉煤灰，当比表面积达到2000-3000㎡/kg，充分发挥粉煤灰的“三大效应”，能改善高性能混凝土的粘聚性、密实性和力学性能等，是性能极佳的功能性掺合料；利用粉煤灰复合其他粉体材料，充分发挥粉煤灰和其他粉体的物化特性，制备高性能混凝土掺合料，能等量取代20-70%水泥；部分地区新产生的粉煤灰利用达到100%，可以启动陈灰的再利用。因此，利用粉煤灰生产高性能混凝土是粉煤灰综合利用的重要方向。
粉煤灰与粘土的化学组成相似，可通过烧结制备陶砂、陶粒作为轻骨料，也可烧结制备密实骨料，同时粉煤灰具有火山灰活性或其他化学反应性，通过活性激发在常温常压条件下制备人造砂和碎石。利用粉煤灰与粘土相似的化学组成、火山灰活性等制备砂、碎石等，作为砂源替代材料，是提高粉煤灰在混凝土领域应用量的有效途径。
三、墙体材料
粉煤灰在墙体材料领域的应用分为烧结制品、蒸压类硅酸盐制品和少/无水泥熟料粉煤灰制品，从墙体材料形式包括砖、砌块和板材。粉煤灰与粘土的化学组成相似，可通过烧结制备砖、砌块类墙体材料，在粉煤灰产生量大的地区，利用粉煤灰替代粘土等资源生产新型墙材产品是当下也是未来的发展方向。粉煤灰含有硅、铝组分，是蒸压类硅酸盐制品的原材料，可生产蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块和板，随着建筑节能、墙体材料革新工作的推进，蒸压加气混凝土砌块和板比传统墙材更为节能、更为环保，必然会得到大力推崇和发展。
四、交通工程
粉煤灰具有火山灰活性或胶凝性能，同时具备一定土壤属性，在交通工程中主要用于道路工程的路堤回填、二灰路基，软土地基加固与土壤置换等。
粉煤灰是一种优良的道路工程材料。粉煤灰可作为轻质填料用于路基、路堤的回填应用和土壤置换等方面；作为胶凝材料与石灰配合，再加以活性激发，与砂、碎石等材料组合，既可是粉煤灰石灰二灰混凝土，广发应用的道路基层材料，也可以作为水稳层；利用粉煤灰的胶凝性能，特别是部分粉煤灰的高吸水性、膨胀性等特点，按照粉喷桩或拌合置换等方式，应用于软土地基加固，可以高效提高地基的承载能力和水稳性，粉煤灰复合混凝土桩处理后的复合地基承载力提高20%-50%，对于淤泥质地基承载力提高幅度可达100%以上，相比CFG桩和粉喷桩，直接节约工程造价15%以上，节约工时42%，与传统的地基处理技术相比，施工规模小，不仅消纳工业废渣，施工时无泥渣或弃土排放；粉煤灰经活性激发制备复合胶凝材料，采用“轻质气泡土技术”在边坡工程中回填、置换等应用；充分利用粉煤灰的活性，或与区域内的其他固体废弃物复合，少加或不加水泥，配制半刚性全固废基道路混凝土，应用低等级农村公路；以粉煤灰混凝土形式用于道路路面、桥梁和涵洞等。现阶段粉煤灰第二大应用领域便是交通工程，仅次于建材行业，在一定条件下粉煤灰在交通工程的资源化利用将是又一主要应用领域。
五、环境治理与生态恢复
充分利用粉煤灰的活性和土壤属性，制备一种适合植物生长的植被恢复建筑材料，其与岩石、边坡表面附着力强、能在比较短时间内形成强度适中、透气性好、呈弱酸性至中性、保水能力强、提供植物生长所需养分的基材，提供植物生长的基础，特别是在特殊条件下，如边坡、沙漠、废弃采石场、垃圾填埋场等区域植物生长的关键。在当前环境保护的大前提下，粉煤灰植被恢复建筑材料在沙漠固化与植被恢复、矿山治理与植被恢复方面的应用将非常有前景。
作为垃圾填埋场的垃圾覆盖材料，不改变现有粘土卫生填埋的工艺，有效减少覆盖层厚度、提高抗冲刷能力、减少渗滤液的处理量、增加填埋场容量、减小或消除恶臭气味，总处置成本大幅度降低；粉煤灰应用于垃圾固化，充分利用粉煤灰的活化方面与作为覆盖材料是相近的，同时利用粉煤灰的高吸水性、高碱性，固化后的只需集中堆放，而不需其他任何处置手段。
六、有用组分利用
粉煤灰中含有硅、铝、铁、碳、镓、锗等多种有用元素，利用粉煤灰为原料提取相关有价元素，是未来实现粉煤灰高附加值利用的重要途径。目前，粉煤灰选碳和选铁技术已比较成熟，分离提取氧化铝、白炭黑、金属镓等技术也已取得重要进展。国外也有研究人员根据当地的粉煤灰特点在从事粉煤灰提取磷、镁等元素的相关研究工作。提取有用元素后的粉煤灰还可以用于建材生产，进行综合利用，避免粉煤灰残渣形成二次污染。目前产业化应用方面，粉煤灰提取氧化铝仅大唐国际再生资源开发有限公司年产20万吨氧化铝生产线建成运行。
七、其他
2014年，我国第一条粉煤灰陶瓷砖生产线顺利投产并成功生产出了粉煤灰陶瓷砖产品。近来，国内外陆续有相关企业实现了由粉煤灰向地板砖、家具、耐火材料、石油压裂支撑剂等产品的转化，进而实现了粉煤灰市场由区域市场向全国各地乃至海外市场的扩张。利用新技术生产陶瓷砖、石油压裂支撑剂等高附加值产品是粉煤灰特别是煤电产业粉煤灰综合利用的重要方向
(资料来源：粉煤灰综合利用网）
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