一、模板支架搭设的构造要求？
(1)、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成模数。(2)、钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于2mm，安装时应保证上下同心。(3)、在立柱底距地面≤550mm高处，沿纵横水平方向设扫地杆,当单肢立杆荷载设计值不大于40kN时，底层水平杆的步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆，当单肢立杆荷载设计值大于40kN时，底层的水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距，且应设置竖向斜杆。(4)、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、斜杆应采用盘扣架配套的杆件，根据搭设间距选用相应模数的标准杆件；通过连接盘、插销与钢管立柱连接牢固。(5)、搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。(6)、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
二、浇捣混凝土管理？
(1)、隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备，供应能力等相关信息。确保砼浇筑正常进行。(2)、根据实验室砼配合比，派相关人员在搅拌站进行监督和检测。(3)、开盘前检查砼配合比报告，实测砼坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。(4)、砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。(5)、基础浇筑时，应先浇筑基坑处较低位置，再浇筑承台，承台梁，抗水板等；混凝土浇筑应按照混凝土专项施工方案严格执行。(6)、墙、柱和梁板分开浇筑，先浇筑竖向结构，待竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端，最后浇筑梁板等水平结构。(7)、混凝土浇筑时应安排人对模板全程跟踪维护，以确保安全以及顺利浇筑。每次混凝土浇筑时，必须安排施工人员对支设的模板再次检查维护。浇筑过程中必须全程跟踪维护，发现紧急情况立即通知工作面浇筑人员暂停，比立即通知项目部相关管理人员。(8)、浇筑时维护人员不少于2人。浇筑时，模板支撑架内应做好照明措施。劳务公司应安排管理人员巡查监督，项目部应安排管理人员不定期检查上述工作是否落实到位。
三、模板拆除？
(1)、拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。(2)、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并系挂安全带，且有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。(3)、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
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