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消防管道热镀锌钢管?水厂专用防腐钢管?钢管防腐8710?

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消防管道热镀锌钢管?镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、...


消防管道热镀钢管

镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。隧道电力通信穿线近几年也大量使用。

镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体,故其能力强

冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的也相对便宜一些。建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

镀锌管标准及尺寸标准

GB/T3091-2015低压流体输送用焊接钢管

GB/T13793-2016直缝电焊钢管

GB/T21835-2008焊接钢管尺寸及单位长度重量

镀锌钢管连接方式:压槽,焊接,螺纹,直接接头。

压槽式连接:

()滚槽焊缝开裂

1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。

2、调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。

()滚槽钢管断裂

1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。

2、调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。

4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

()滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求

1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

2、沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。

3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。

焊接式连接:

1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

3、镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:

4、焊接时由于技术原因造成。

5、管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

车丝式连接:

1、丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。

2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。

3、钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

直接接头连接:

这种直接接头连接便捷,省时省力,口径比原管道连接稍大一点,长度一般在100-250之间,中间压槽,直接套在钢管的一端与另一端连接。

热镀锌钢管应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。

水厂专用防腐钢管

水厂用防腐钢管一般是使用Q235B螺旋钢管内外壁做好防腐后形成。防腐手段是多样性的,具体使用哪一种是根据设计方案来确定的。水厂用防腐钢管使用年限在30-50年,大大增加了钢管的使用寿命。

水厂用防腐钢管一般按污水处理和饮用水处理两个大类区分。污水处理的管道要求要低于饮用水管道。污水处理的管道一般使用内外环氧煤沥青防腐,这种防腐施工简便、价格实惠。饮用水管道一般使用内壁8710无毒防腐涂料,外壁环氧煤沥青防腐或是内外涂塑防腐。

钢管防腐8710

供水专用8710防腐钢管是以热固性环氧树脂为主要原料,以空气为分散介质,借助高速气流和电荷引力,在预热钢管表面均匀喷射粉末。在高温作用下,粉末熔化成厚度均匀的防腐层。涂料无溶剂污染,施工时无需考虑防火措施;固化速度快;厚度可从几十微米到几百微米不等,韧性好,管道弯曲时无裂纹;其优点是与金属表面附着力附着力强,耐阴极剥离,“失效安全性”;易修复;抗土应力强,适用于大多数严重腐蚀环境,如高盐等.高碱.寒冷等。IPN8710防腐钢管厂家穿越后,对探出土层的管道防腐层进行了检查。外观检查无深层基体划痕。

8710饮用水防腐钢管配比:底漆A组分:B组分=1桶:1桶。面漆应严格按要求配比(或按当时厂家通知的配比施工),A组分:B组分=1桶:1桶。请严格按照要求的比例(或按当时厂家通知的比例施工)涂一道漆,待24小时以上,再涂两道漆。涂料使用后,包装桶盖应密封,否则容易受潮.醇厚和水的影响会变质。涂料膜在常温下施工7-10天后,可在常温下干燥。

IPN8710防腐钢管涂料优异的耐化学性、无毒性、抗微生物侵蚀性,由环氧树脂改性、无毒性、防锈颜填料、添加剂等组成。IPN8710防腐涂料自年度投产以来,采用不同的树脂.为了抵抗不同的腐蚀介质,开发了输水管防腐涂料.化工大气防腐涂料.煤气柜.管防腐涂料.储油罐.输油管道防腐涂料等。


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