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精密合金钢管?自来水水管钢管?3pe燃气无缝钢管?

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精密合金钢管?精密合金钢管最有代表性牌号为4729,称为“可伐”合金管(Ni29C018)。一般是生产冷拔管料。其热轧生产特点是:管坯要侧皮、加热温度一般在1100t109C,炉尾预热温度簇800℃....

精密合金钢管

精密合金钢管最有代表性牌号为4729,称为“可伐”合金管(Ni29C018)。一般是生产冷拔管料。其热轧生产特点是:管坯要侧皮、加热温度一般在1100t109C,炉尾预热温度簇800℃.加热时要防止硫渗入管坯中,因为和硫容易形成低熔点的硫化物,造成“热脆性”。“可伐”合金管在1100-1250℃范围内塑性是很高的,因而穿孔没有什么困难,但温度超过1270℃,将出现过烧,塑性显著下降,因此要严格控制炉温。

自来水水管钢管?

水管是供水的管道,现代装修水管都是采用埋墙式施工,水管的分类有三种,第一类是金属管,如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管不锈钢管等。第二类是塑复金属管,如钢塑复合管铝塑复合管等。第三类是塑料管,如PB管PP-R管等。

隐蔽工程”是一个非常重要的问题,如果水管渗漏和爆裂将带来难以弥补的后果。

过去,用于供水的管道主要是铸铁管。室外主要用砂模铸铁管,室内用的是镀锌铸铁管。但是由于使用几年之后容易产生大量锈垢,滋生细菌,严重危害人体的健康。国家已规定在2000年6 月1日起淘汰砂模铸造管件和冷镀锌铸铁管,逐步限制热镀铸铁管的使用,推广使用铝塑复合管、新型塑料管等

国家还规定各种涉及饮用水管道的管子和配件,必须有卫生部门的批件,方可销售。

镀锌管

作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康(国家已出条例禁止当饮用水管)。

铜管

具有耐腐蚀、消菌等优点,是水管中的上等品,铜管接口的方式有卡套,焊接和自锁卡簧式等连接方式。卡套时间长了存在老化漏水的问题,焊接就是采用热熔工艺,将两连接件熔接,达到连接的效果。 连接强度高,现场焊接口的焊缝气体保护难以达标,造成焊缝易生锈,直接降低管道的使用寿命; 安装质量对焊接工人技术依赖性强,质量难稳定。操作简单方便,施工人员只需熟悉其操作要求,稍作实践即可掌握。连接时,管子切口端面应与管子轴线垂直,切口处内外的毛刺应清理干净,并用记号笔在铜管前端外侧标出需插入的深度,然后用力将铜管插入管件到底至管止即可。安装风险低,适合各种安装环境,可重复使用,环保节能;不泄露、防震、防热胀冷缩,使用安全,耐用可靠。

铜管的一个缺点是导热快,所以有名的铜管厂商生产的热水管外面都覆有防止热量散发的塑料和发泡剂。铜管的另一个缺点就是价格贵。焊接的施工费用更高,很少有家庭装修采用焊接式铜管。

不锈钢管--------家装管道的新宠儿

不锈钢安全、卫生、健康、耐用,消除了塑料管道污染的问题,价格也比铜管节省很多,是首选的水管材料。

不锈钢材质不仅应用于医疗、食品、饮料、石油化工和我们家中的餐具、茶壶,而且还可以植入人体,如人造钢骨架、人造牙等。经过几十年应用证明不锈钢材料具有优良耐腐蚀性、卫生性、不生锈、不结垢、不渗析放异物,自洁性好,使用寿命长,环保,可百分之百回收利用。

3pe燃气无缝钢管?

3PE防腐钢管是指3层结构聚乙烯涂层(MAPEC)外防腐钢管,是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。

3pe防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。

钢管外壁防腐形式

3PE防腐一般由3层结构组成:

第一层环氧粉末(FBE>100um)

第二层胶粘剂(AD)170~250um

第三层聚乙烯(PE)1.8~3.7mm

实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。

3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。

3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。

三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。

钢管内壁防腐

钢管内壁防腐分为两种:一种是热熔环氧树脂粉末防腐(高温熔结),一种是液体环氧涂料,常用液体环氧IPN8710(常温冷喷涂)。这两种内壁防腐形式防腐工艺和性能不同具体表现在:

管道使用要求

内涂层厚度(um)

减阻型管道(液体环氧涂料)

≥50

防腐型管道(高温熔结环氧树脂粉末涂层)

普通级

≥250

加强级

≥350

其性能如下:

性能比较

热熔结环氧涂层

液体环氧漆

原材料

无溶剂,食品级粉末,环保

有刺激性异味,稀释剂、固化剂组成等

防腐工艺

热熔喷涂,与250℃钢管基体发生反应,生成钢塑合金层

用喷枪冷喷到钢管,固化时间长。

附着力

机械篏合、化学键、扩散、静电结合力

只有机械嵌合力

涂层厚度

300-500um

30-80um

耐蚀性

耐腐蚀、耐磨、耐冲击

防锈不防腐,不耐水冲刷,起减阻作用

摩擦系数

0.0086

0.012

理论寿命

50年

3-5年

执行标准

国内执行SY/T0413-2002标准,于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些专用料炭黑含量,保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能,并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。

发展现状

20世纪80年代初,3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用,深受用户好评,是使用最多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月,由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国第一条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线,于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产,至此,3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始,通过招标,加之3PE防腐材料全部国产化,3PE防腐的预制价格大幅下降,从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代,迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线,具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。

用途

对于3PE防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二,其作用真的是覆盖面很广,其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途,可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的,而相信通过科技的延伸,未来其还是有更加辉煌的成绩。

优势

普通的钢管在使用的环境恶劣情况下,就会出现严重的腐蚀,从而就会减少钢管的使用年限,防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的,一般情况下都是可以使用30-50年左右,并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低,防腐保温钢管也可以设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确的知识故障位置并且也会自动的报警。

3PE防腐保温钢管保温性能好,热损失仅仅为传统管材的百分之二十五,长期运行还是可以节约比较大的资源,明显的降低能源成本,并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力,并且也不需要附设管沟,直接就可以埋入地下或者水中,在施工上也是简便迅速,综合的造价也比较低,在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。


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