近日，记者从重庆建工建材物流有限公司长寿分公司看到，一辆载满原材料的货车驶入厂区大门，电子过磅平台自动称重，并将数据同步传输至云平台，随即进入“地材取样AI视觉识别系统”进行抽样检测。
“过去，从原材料进场到成品混凝土出厂、运输等大部分工序完全依赖人工进行。而现在通过‘公鱼互联’云平台，公司实现了机器成型、自动传输的留样全过程。”现场工作人员介绍，等抽样检测合格后，才能进入下一步工序。
“公鱼互联”云平台是重庆建工建材物流有限公司为建筑行业打造的运输服务平台，供方（承运方）和需方（供货方）可通过电脑或手机访问同一个共享的云平台，实现供需双方撮合和运输工作协同化及流程360度可视化，改变了传统建材业粗放无序的经营方式，转变为从订单、生产、物流到结算的全流程智能化运营。生产出来的混凝土装车、过磅称重后，再通过云平台制定最节省时间和成本的运输路线，传送到运输司机手机上。
目前，“公鱼互联”云平台集成了公鱼采集、公鱼商城、公鱼智造、公鱼物流、公鱼运维和公鱼金服六大模块。平台入驻原材料供应商2741家，可集采物资9500余种，成为混凝土行业首个国家级工业互联网平台。
重庆建工建材物流有限公司长寿分公司负责人周龙龙表示，公鱼砼数字工厂在“公鱼互联”云平台实现互联以后，长寿分公司的运输效率提升30%，运输成本节约5%。
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