采用铝合金模板体系进行混凝土施工,构件在垂直度、平整度等实测质量上有着明显的优势,但同时,也容易发生麻面气泡及拆模时受损等影响混凝土成型质量的问题。其中,混凝土表面气泡和墙脚烂根是最常见的两大通病。
表面气泡
墙脚烂根
针对影响混凝土成型质量的这两大通病,郑州一建集团某工程项目部运用头脑风暴法,按照人、机、料、方、环等方面进行原因分析,得出末端影响因素:培训不到位、混凝土配比不合理、模板清理不到位、模板脱模剂问题、楼面不平整、模板构造问题、雨水影响、混凝土浇筑方式不当、测量仪器未校正;又结合项目实际情况,确定了四个主要原因:①混凝土配合比不合理、②模板清理不到位、③模板脱模剂问题、④模板构造不合理,对症下药采取措施,达到铝合金模板施工后免粉刷的效果。
成因1
混凝土配合比不合理
对策:通过商混站实验室适配确定混凝土配合比设计,确保浇筑过程中不产生离析导致墙角烂根。此外尚需添加引气剂,减少麻面气泡保证混凝土成型质量。
效果:现场墙面出现气泡麻面的现象明显减少,施工后混凝土构件观感质量得到了明显提升。
混凝土中掺入引气剂后气泡排除效果
成因2
模板清理不到位
对策:为模板工班组配备钢铲,拆模后专人检查模板,督促工人及时铲除模板上残留混凝土,保证后续施工拆模后混凝土观感质量。
效果:经过仔细清理过铝模板施工后墙面出现麻面的现象明显减少,施工后混凝土观感质量得到较大改善。
对拆除后模板表面残留的混凝土进行清理
成因3
模板脱模剂问题
对策:采用油性脱模剂,保证混凝土不产生气泡麻面等影响观感质量。
效果:拆模后证实,混凝土表面麻面现象较之前大大改观,方法行之有效。
脱模剂
脱模剂刷涂
成因4
模板构造不合理
对策:采取可靠加固方式,约束侧模变形。同时执行检查验收及专人看模制度。
效果:经过优化改进后模板施工的混凝土基本不存在墙脚烂根现象,整体观感质量较好。
针对漏浆情况,在底部设置了角铝进行加固
针对降板吊模处位移,对模板用角钢整体加固并安装固定卡扣,保证吊模模板不位移
实施效果
剪力墙施工后观感效果:
铝合金模板混凝土墙角烂根现象明显改善:
(来源:混凝土技术交流)
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