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匠心筑梦新征程 ——山东一建物资供应/物贸科技公司巴西坎迪奥塔干法选煤项目执行纪实

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遥远的巴西,一个多姿多彩的国家,以独特的优势和资源禀赋,吸引着世界关注的目光。在这块神奇的土地上,蕴藏了无数未知与新奇,令人心驰神往、深耕不辍…… 2019年5月,公...

遥远的巴西,一个多姿多彩的国家,以独特的优势和资源禀赋,吸引着世界关注的目光。在这块神奇的土地上,蕴藏了无数未知与新奇,令人心驰神往、深耕不辍……

2019年5月,公司承建巴西坎迪奥塔二期C电厂3.0Mt/a干法选煤工程,这是目前中巴最大的干法选煤工程。煤炭系统与电力系统标准差异大、跨度广,首次采购、监造、运输选煤设备,这对执行项目的物资团队来讲又是一项新的锻炼和挑战。

锱铢必较,匠者有道。物资团队聚焦问题,精准施策,“靶向”攻坚,多维度发力,优质高效地完成了选煤设备供应工作,为项目现场安装提供了有力保障。

困难,在合力攻坚中破解

远赴巴西,每一件选煤设备代表的不仅仅是“电建铁军”形象,更代表着“中国制造”,必须精益求精,容不得半点马虎!

常规选煤设备工作条件恶劣,更注重设备在恶劣工作条件下抗磨损、抗冲击的能力。而电力动力设备压力、温度普遍较高,对设备焊接焊缝表面成形、设备外观油漆美观要求标准高。突破行业限制,跨越地域界限,每一环节无不考验着物资团队的智慧和能力。

项目制造商技术能力虽然在行业中首屈一指,但首次执行国际项目,对电力系统“苛刻”的质量标准不理解,也难以接受,“冲突”时有发生。然而完美履约从来没有讨价还价的余地,设备生产前期,物资团队派骨干驻厂监造,以标准规范规划引导、以典型案例耐心劝说,不断的“磨合”,终于厂家转变惯性思维,逐渐接受了电力和出口项目质量控制标准,从而为过硬的设备质量打下了坚实的基础。

项目工期紧,船期不等人,生产高峰期,恰遇京津冀严查环保停工令,无形中压缩了生产周期。保进度,更要保质量。物资团队上紧“发条”,与厂家并肩作战,共同制定产品品质保障方案,“量身”订制ITP计划,严格执行检验卡制度,对设备进行全过程质量检验,对查出的问题绝对“零容忍”,努力做到每一个工序精益求精,每一个环节臻于至善。发货高峰期正值北方高温酷暑时节,设备出厂前的性能检验和发运前包装检验紧张有序、丝毫不乱。事后,监造人员这样感慨:“那些日子究竟流了多少汗,自己也说不清了,衣服湿了干干了湿,一天下来全是白花花的盐渍……。”

汗水褪去,留下的是欣慰。最终所有设备全部通过发运前检验并启程远航,驶向遥远的桑巴国度。

细节,彰显项目管理成败

用“倒逼机制”推动设备生产进度“提速”,是物资团队抓项目控制按下的“快进键”。

选煤设备由干选机、鼓风机、除尘器、输煤皮带机、钢结构等组成,生产厂家遍布石家庄唐山济宁芜湖各地。按照业主要求,每个生产厂家供货设备使用的电机必须为同一进口品牌,而电机的生产交货期较长,生产交货后还要发到选煤设备生产厂组装。所以说,电机的生产周期会直接影响选煤设备整体的生产进度。

抓住切入点,找准突破口。根据电机公司的销售政策,订货只能由各相关区域代理完成,而电机厂需要区域代理完成付款后方可安排排产。环环相扣的付款流程制约了电机生产进度。为最大限度的减少中间环节时间,物资团队统筹安排,把握时间节点,以“倒逼机制”加快付款进度,安排人员驻电机厂依次跟踪区域代理、分包设备厂家、主生产商付款情况,付款卡到哪个环节就安排人员到厂督促、协调,加速推进项目进程。

熬过多少黑夜,又奔波在多少黎明,物资团队毫不退缩,只为项目完美履约。最终将常规4个月的电机交货期压缩到45天,保证了主设备的调试交货时间。

创新,点燃提质增效新引擎

与时俱进,创新有为。在选煤项目运输成本控制上,物资团队想出了“新招”。

选煤设备以非标准件为主,形状不规则、体积大、重量轻,给海运装配造成困难,因项目全部采用集装箱运输形式,如果按照常规设备配箱、装箱,极易造成亏箱现象,势必增加海运成本,而当时发运时期正赶上中国-巴西航线爆仓,导致航线集装箱、舱位供给量紧张。

如何在保证海运安全的前提下,最大限度的减少集装箱使用量?

物资团队立即召集监造、催交、船务、港口一班人马,召开专题分析会,研究实施对策,在充分分析发运批次货量、包装设计以及集装箱标箱尺寸等数据的基础上,最终确定制作托盘底座作为包装的方案,将托盘底座长、宽、高分别限制在5.8米、2.2米、2.45米以内,以满足集装箱最大装箱尺寸。如此一来,设备可以根据自身形状进行套装、叠摞,使设备紧密排放,可以大大节省空间。

方案制定完成,如何执行是关键。物资团队根据生产厂家分布情况,全力以赴动用一切资源进行协调,安排催交、港口人员赶赴各设备生产厂家,亲自指导后续设备包装的设计、审查和实施。同时,港口装箱阶段,安排经验丰富的人员全程监督货代合理配箱。

一次次探索、一个个创新,记录着物资团队在创新中推动项目提质增效的铿锵足音。按照项目原定计划所有设备至少需要使用集装箱128个,而最终只使用了83个,舱位使用率大大提高,节省了高额的海运费用,有效降低了项目成本。

风险,在高效履约中化解

国际项目风险与收益并存,成败的关键在于如何正确进行风险控制和管理。物资团队以“防范化解商务风险”为主线,提高适应市场环境变化能力,为选煤项目的健康稳定可持续发展增添新动力。

选煤项目需要的FX系列选煤设备,由国内唯一厂家生产和研发,报价高昂,付款条件苛刻,为有效降低资金风险,物资团队加班加点制定高效的谈判策略,提供最佳的专业技术方案,就选煤系统技术符合性、商务报价等与厂家进行了多轮艰苦谈判,最终用智慧和专业能力折服了对手,就技术、商务价格与厂家达成一致,将付款节点控制在合理范围内,有效缓解了资金压力,提高了抗风险能力。

全面启动选煤设备生产过程中,总承包方中途要求停产,而此时生产厂家已经开始下料、生产,物资团队意识到项目存在巨大不确定风险后,第一时间向生产厂家发函暂停生产,同时立即安排人员到生产厂家“摸底”,对已生产和已采购设备材料进行了清查验证,为后续可能发生的商务索赔纠纷留存证据。

在控制柜变频器检验中,物资团队发现生产厂家只用了中文界面,而根据合同要求控制设备显示面板必须使用中英文界面,物资团队发现此问题后,立即提出了更换要求,但生产厂家表示进口设备订货后难以更换,而且重新采购设备周期长影响交货期,还会产生高额费用。物资团队根据多年与国外供应商打交道经验,进口设备一般会有USB接口,可以外接显示屏,显示英文界面,经生产厂家确认,最终解决了问题,避免了违约和面临的业主索赔。

卧虎藏龙雄风在,挥戈四海固金瓯。首次采购选煤设备,第一次与煤炭系统选煤设备厂家合作,艰辛的探索,全新的开拓,天南地北的物资人臻于至善、攻坚克难,用实际行动践行“一带一路”战略,为公司国际电站选煤项目执行积累了宝贵经验,更是向广袤的南美大地呈递的一张最亮眼的名片!(彭萃萃、刘东晓/供稿)


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