波光粼粼,轻舟荡漾。平静的海水轻轻拂过金黄色的沙滩,成群的海鸥追逐嬉戏在低空欢快的盘旋着,人间仙境般的莱州湾愈发显得秋高气爽。
国内百万塔式炉一次性顺利通过168小时试运行的项目凤毛麟角,而电建核电公司承建的山东省华电莱州二期项目3号机组却做到了。近日,记者来到莱州电厂实地探访建设“窍门”。
“没啥秘籍,建设莱州电厂项目,真的像培养自己孩子一样,一天天看着它长大。”电建核电公司莱州二期2×1000MW项目部(以下简称“莱州二期”)经理姜士昭对记者感慨,我们承建莱州电厂一期项目时就获得了国家优质工程“金质奖”,业主直接邀请我们承建二期项目,站在巨人肩膀上再创精品工程难上加难。“为此,我们把莱州二期当作工艺品、艺术品来建设。”
走进电建核电公司莱州二期,各办公室人员均忙碌着。“项目虽然结束,但还有不少工作要做,电厂的建设情况、数据也需要整理清晰,工作量还是蛮大的。”莱州二期副总工兼工程部主任苏振伟向记者介绍。
记者走访发现,策划先行、二次设计、每一个焊口都体现工匠精神等是莱州电厂一次性顺利通过168小时试运行的坚强保障。
尚未开工策划已先行
姜士昭多次向记者表示,“如何把二期工程再次建设成国家优质工程‘金质奖’是我们的奋斗目标”。为了这个目标,电建核电公司莱州项目部从领导到员工,每天加班到晚上10点、11点再回去吃饭是常事,24小时连轴工作更是“家常便饭”。
以往项目都是采用“样板引路”,在莱州直接引导为在实体结构做样板,从附属厂房开始采用按照高标准精心策划,直接把附属厂房做成样板,从而真正实现了“实体样板”引路。
针对设备到货严重滞后、工序繁杂的困难,工程建设者们通过策划先行保障了莱州电厂项目的高质量。工程尚未开工,莱州二期建设者们就与设计院沟通,提前拿到图纸研究。“我们与设计院沟通,提出了完成地下所有管网后,一次性硬化、永临结合的新思路,将策划与实地应用推向一个新高度。”苏振伟告诉记者。
施工策划技术先行体现在方方面面,莱州二期累计制定分项策划120多份。以汽机房高加为例,早在2016年底,项目部就开始着手准备制定高加的吊装方案,多次组织技术措施研讨会,从方案可行性、安全性、经济性、主厂房内预留对工程总体进度的影响、施工的难易等各个方面进行分析。“我们对每一种方案、每一个施工步骤的优缺点和存在的问题反复进行讨论。”机械化工程公司副经理张东向记者介绍。
十万余焊口无一渗漏
华电莱州二期具有节能、节水、节地、环保、智能化等突出特点,设计发电煤耗253.48g/kwh,是国内首家煤耗低于260克/千瓦时的发电企业。低煤耗要求机组安装要有超高水平,而机组安装中仅焊口就有10万多个。只要有一个焊口出现渗漏,就很难一次性顺利通过168小时试运行,更不要提低煤耗了。
莱州二期项目部焊接管道工程公司经理陈刚对记者说,他和焊管施工组织策划“指挥官”齐进财调入莱州二期时,属于中途接手。主厂房中低压管道18000余米,才施工了1700余米,六大管道还未到货,当时也是一脑糨糊,无从下手。“为了‘胸有余粮,现场不慌’,齐进财把基础图、设备图、流程图、布置图,近200卷、上千张图纸挨个翻了个遍。”
据陈刚介绍,莱州项目是新型二次再热塔式锅炉,锅炉高131.4米,4万米密封焊接的工作量全部集中在自上而下垂直布置的水冷壁管屏上。焊接作业必须面对:高空、垂直、交叉、密集,这几个令焊接人看到就头疼的字眼。望着炉膛内如“断崖”般布置的水冷壁,走上凌空搭设在水冷壁上的脚手架,绝对比网红的玻璃桥,更令人望而却步。
焊接难度最大的是塔式锅炉密集管排的焊接,有的焊接接头的局部位置存在视线盲区,肉眼无法直接观察到焊接熔池,需要借助镜子中的虚像来协调焊接。“通过镜面焊接岗前培训,狭小空间密集管排焊口的一次合格率达到99.8%。”陈刚自豪地说。
为解决焊接难度大问题,莱州项目部电焊班班长王雷用实际行动践行“铁军精神”。他将密封的焊接部位、焊接要求、主要焊缝布置区域的坐标等信息全部记到笔记本上,手绘了一张“锅炉密封焊接地形图”。施工顺序、人员分布、焊线拉设、人员进出线路、安全设施布置,都在他的地形图上标注的一目了然。如今,焊管公司所负责的8万余只高压焊口、1万余只中低压及疏水焊口无一渗漏。
“在莱州一期金奖的基础上,我们创造了各里程碑节点的多个‘一次成功’,实现了技术质量的‘多次创新’,兑现了华电集团提出的‘集团一流、国内领先、国际先进’的庄严承诺,将其打造成了国内百万千瓦级超超临界机组的‘新标杆’。”电建核电公司总经理岳增智自信满满的告诉记者。
多次二次优化设计
走进莱州电厂三号机厂房,与其他火电机组厂房设计杂乱不同,这里视觉清新舒朗,地面施工采用“板块式”施工,提前排版设计分隔缝,有效防止地面开裂。厂房细部工艺处理比比皆是,挡水沿、楼梯间踏步采用不锈钢角钢护边等等处处体现着建设者们的“工匠精神”。
电建核电公司莱州二期项目部建筑工程公司经理丁建向记者介绍,“在设备基础灌浆层二次改进方案中,真正消除了设备基础因二次灌浆层‘戴帽’的瑕疵。”
陈刚指着抗燃油管道告诉记者,设计院只设计管道流程图,具体到小口径管道的实际布置则不在考虑之列,这对现场施工人员是一种考验和挑战。抗燃油管道便属于小孔径管道,又因在以往百万机组中会因为发电机一次调频动作,造成油管路的振动,在这种情况下,若油管路布置不合理,吸能效果差,会导致焊口开裂,抗燃油泄漏事故。为保证抗燃油管道安装工艺质量,他们根据实际情况做了二次优化设计。“现在看到的抗燃油管道经过多次会审、多次优化更改,立体图从A版升至F版,最终才确定现在看到的管道立体走向。”
“作为央企,我们的目标不只是将这座全国首座智能化生态电厂打造成‘金奖’工程,更是要通过建设这样一座高质量的发电厂,让其在山东省环渤海经济圈、黄河三角洲高效生态经济区的发展中提供重要的、稳定的电源支撑,这是属于我们每一名电力建设者的责任和使命。”当被问及该项目投产后的深层意义时,电建核电公司党委书记、董事长刘法书做了这样一个阐释。
资讯编辑:季幸 18017665087 资讯监督:汪华 021-26093067 资讯投诉:陈杰 021-26093100免责声明:Mysteel力求使用的信息准确、信息所述内容及观点的客观公正,但并不保证其是否需要进行必要变更。Mysteel提供的信息仅供客户决策参考,并不构成对客户决策的直接建议,客户不应以此取代自己的独立判断,客户做出的任何决策与Mysteel无关。本报告版权归Mysteel所有,为非公开资料,仅供Mysteel客户自身使用;本文为Mysteel编辑,如需使用,请联系021-26093490申请授权,未经Mysteel书面授权,任何人不得以任何形式传播、发布、复制本报告。Mysteel保留对任何侵权行为和有悖报告原意的引用行为进行追究的权利。