常常听一些人说，水泥企业嘛，就是“两磨一烧”，何来高科技和科技创新？今天，让我们走进陕煤生态水泥公司，看一看它所走出的科技创新之路。
机制，科技创新的领航。
陕煤生态水泥公司以“科技领航企业发展，创新引领企业突破”为核心思想，紧盯制约企业高质量发展的短板，加大科技创新投入，持续攻关，围绕科技创新体制机制建设，激活企业科技创新内生动力。
2018年以来，公司科研经费投入900余万元，其中800余万元用于新产品研发及技术攻关，持续的投入彰显着生态水泥人对科技创新的重视。与此同时，该公司在新产品开发上也取得了可喜的成绩，在已开发完成低碱水泥的基础上，通过不断的试验，调整原材料配方，优化煅烧工艺，成功的生产出了机场低碱水泥，取得了国家水泥质检中心检验证书，各项技术参数符合现场施工要求，产品成功打入了机场建设领域，成为了卤阳湖机场建设项目合格的水泥供应商。同时，依托陕煤集团这个大平台，着力解决现有煤矿用留巷充填材料成本高、工序复杂、人员投入大、施工效率低的问题，与武汉理工大学、陕煤技术研究院等科研院所通力合作，加快煤矿用留巷充填材料的生产试制进程，这将成为公司效益新的增长点。
思想，科技创新的源泉。
“只有传统思想，没有传统产业，传统的水泥制造业只有创新才能有发展，创新是我们企业发展的源泉。”从陕煤生态水泥公司负责人的这句话语中，使我们对该公司的创新思想有了更加深入的理解。
2018年以来，公司在持续做好高炉矿渣、气化渣、脱硫石膏、粉煤灰等固体废弃物综合利用的同时，不断拓展思路，围绕“增产不增污，增产要减污”的原则，将目标瞄准到了积压堆放的重晶石废渣之上，通过无数次的化验分析，确定了其中二氧化硅含量稳定在50%以上，且具有较高的发热量，在水泥熟料生产过程中具有良好的节煤和替代天然硅石和砂岩的良好作用。方向已定，试验不止。该公司的技术人员们，在科学测定的前提下，不断优化生料配比，使重晶石废渣在生料中的添加量达到了最优配比，截止目前，实现了减煤近8000余吨，既节约了生产成本，又为守护陕西的蓝天白云作出了巨大贡献。
实践，科技创新的真知。
伟大的创造来源于实践，丰硕的成果来源于实践。陕煤生态水泥公司始终践行着“科技创新是引领发展的第一动力”，不断的在实践中发挥科技创新的积极作用。
2018年以来，先后实施了煤磨旋风系统改造，实现了入窑煤灰份降低0.5%；转炉渣辊破改造，实现了原料磨台时产量提高10吨，电耗下降0.1度的良好效果；改造水泥袋装包装车道收尘系统，提升了作业环境；研发吨包系统，扩展产品覆盖面......这些丰硕成果的取得，是该公司大力践行实践出真知，实践出效益的体现，彰显了陕煤生态水泥公司由科技应用型企业向科技创新型企业的转变。据悉，由该公司职工自主研发的“一种袋装水泥装车机收尘装置”实用新型专利也正在申报中。
陕煤生态水泥公司在传统水泥产业的“两磨一烧”中，找准了方向，实现了科技创新对传统的产业的重构，取得了良好的社会和经济效益，实现了企业与自然的和谐发展。（来源：陕煤生态水泥公司，通讯员：姚伟）
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