巴基斯坦信德省塔尔煤田II区块2×330兆瓦燃煤电站项目位于巴基斯坦南部信德省的艾斯拉姆沃特小镇，深居塔尔沙漠腹地，距离卡拉奇400公里，热带沙漠气候，夏季高温酷热，季风时期降雨集中，冬季温和少雨。该项目是中巴经济走廊乃至整个巴基斯坦首个煤电一体化项目，是我国实施“一带一路”倡议、推进中巴经济走廊建设的优先发展项目之一。
“风起扬帆时，能者立潮头”，湖北工程有限公司工程建设公司加快实践“海外优先”战略，借助国家 “一带一路”的东风，大力发展国际业务。回首30多年前的今天，一群背井离乡、怀揣梦想的年轻人来到巴基斯坦，他们吃苦耐劳，兢兢业业，不畏艰险，代表祖国在巴基斯坦树立了一座又一座丰碑，为企业赢得了“中华电建第一旅”的光荣称号。30多年过去了，湖北工程公司工程建设公司再次到巴国承建工程，不仅是挑战，更是艰巨的使命与至高的荣誉。
精心策划 精细管理
工程前期启动期间，湖北工程公司工程建设公司巴基斯坦塔尔项目部精心策划，制定了详细的总体目标，项目部负责人针对整个目标方针，提出将强化组织协调，投入优势资源，将高标准、严要求贯穿项目建设始终，以不断提高的管理水平和履约质量回报业主的信任与重托。为此得到了业主及甲方的高度认可与赞扬。
项目施工前期，由于现场环境恶劣，导致其他单位对项目部现场区域土地平整施工进度落后，同时面临着人员、机械资源紧缺，技术难度大，安全生产标准更加严格等其他问题。对此，项目部人员迎难而上，无所畏惧。
现场负责人及各专业技术骨干及时针对现场实际情况，制定相关详细的管理及施工措施，并积极与其他单位进行沟通。在各专业统筹协调和精心策划下，在项目部与土建单位共同配合下，2016年9月30日现场组合场及办公区域（合计34000平方米）全部平整完毕；2016年11月14日将龙门吊轨道铺设完毕；随后协同土建单位对项目部区域进行硬化，包括柴油发电机、卷板机基础，以及施工班组等全部到位，确保现场正常的生产运行。
攻克难关 严控进度
面对巴基斯坦塔尔燃煤电站项目施工任务量大、工期紧等难题，项目部及各专业公司负责人找准项目建设的难点和重点，齐心协力，攻克难关，保证了项目建设的顺利推进。
锅炉钢架组装和吊装为现场施工难点。施工作业前期，250T履带吊主机重达58吨，当时项目部现场没有吊车，项目部当即决定采用自卸方式进行卸车。直至2016年11月24日第四条自卸支腿到达现场，项目部便立即组织开始自卸，垫好了钢板和枕木，安置好了“脚”，四条腿缓缓的伸展开来。随后起重班长一声口令，支腿已固定，主机“站”了起来。
可计划总是赶不上变化，由于巴基斯坦平板车尺寸与国内平板车尺寸差异太大，几乎大出10公分。也就是这10公分的距离，导致另台平板车轮胎几乎贴着钢板上的枕木。如果命令平板车此时开离，存在极大安全风险，后果将不堪设想。
大家饥肠辘辘摸着黑回到宿舍，都不禁暗下决心，虽然今天这场仗打输了，但明天必须赢回来！第二天一早，工程部专业工程师李佳儒便将提前前编写好的吊装方案拿了出来，组织业主经理、生产经理与总承包经理召开专题会议。业主对方案也提出了一些疑问：关于钢丝绳与卡环的选用，两台吊车的工况，吊点的选择，他都一一解答，最后业主与总承包经理认同后签下了吊装许可书，会议圆满结束。
当天中午12点，项目部便组织人员进行卸车，尽管午间烈日炎炎，风吹在脸上就像辣椒粉一样辣的人有些刺痛，但这没有对项目部成员造成任何影响。大家众志成城，齐心协力，不畏困难，顺利完成了250吨履带吊主机的卸车与安装扳起工作。
随着机械设备的逐渐完善，锅炉钢架吊装正式进入高峰期。2017年3月9日完成第一层K1-K3钢结构终紧验收；至8月31日圆满完成2号机组锅炉钢架整体吊装；锅炉受热面开焊以来，无论是在焊接质量及速度，还是在吊装进度上都取得了显著的进步和积极的改观，并得到了业主及甲方的一致好评。各专业施工队都按照详实的工程计划和严格的控制推动工作，有效保证了各项工程的顺利完成。
精益求精 保证质量
2017年1月4日循环水管制作开焊以来，项目部质检人员每天坚守在第一线，严格把控质量关，几百多个日夜如一，为巴基斯坦塔尔燃煤电站项目创造精品工程提供了有力的保障。
由于本项目锅炉本体设备由GE厂提供，在焊接方面业主要求按照ASME标准（美标）来进行施工作业，质量部对此提出特别要求：一是各专业技术员及工程师要严格审查图纸，并要求施工人员一定要按图施工，在材料检验与选择、焊条型号与规格、焊接工艺流程等方面一定要严格按照规程规范，保证其严谨性，力求达到工艺质量完美；二是针对现场施工中存在较大安全质量隐患的部位、质量管理薄弱环节、质量通病较频发区域进行全面的自查和整治，从源头上遏制质量问题的发生；三是工艺质量验收工作要严格进行把关，保证工艺质量要求到达验收标准，确保下一步工作顺利进行。经过项目部人员的不懈努力，巴基斯坦塔尔项目在质量管控及质量验收方面取得优异的成绩。
截至目前，项目部已完成大板梁全部就位、汽包就位、循环水泵房行车就位，除氧器水箱就位、发电机定子吊装就位、汽轮机台板就位、主变压器安装、分离器及水冷壁吊装及安装、循环水泵安装完成、锅炉水压试验等；锅炉受热面焊口数量完成总量26910个，合格率为99%；锅炉专业单位工程已验收1份、分部工程已验收9份、检验批已验收51份；汽机专业单位工程已验收1份、分部工程已验收6份、检验批已验收13份；焊接专业单位工程已验收1 份、分部工程已验收5个、检验批已验收23份，合格率均为100%。
安全第一 稳中求进
安全是工程的生命，安全生产被项目部列为工程中最重要的一环，并将其落实到具体的施工当中。项目部多次对全体员工进行安全教育培训并邀请业主安全负责人现场进行指导工作。
施工期间，项目部召开安全办公会、生产调度会、班组长工作会、全体员工会等形式的安全会议70次，共有516人次参加；业主组织安全培训23次，累计408人中方人员参加，巴方人员180人参加; 各专业公司、施工班组进行安全技术交底80余次；每周举行3次专项安全检查，例如临时电源盘柜检查、氧气站维护措施检查、脚手架扣件及跳板检查等,为安全生产奠定了基础。
由于塔尔燃煤电站项目的特殊地理位置，安保工作显得尤为重要。项目部本着底线思维的原则，增强境外安保风险管理意识，根据项目自身特点建立全方位的境外安全风险防控体系。
项目部安保出行协调员田继伟深知责任重大，每次国内来人航班时间不统一，他必须要把每一个人都安排好住宿和安保出行时间，并根据军方的安保出行计划提前进行合理安排，保证每位人员能安全进出现场。他工作责任心强，心思缜密，有良好的沟通协调和能力，正是因为拥有了这样的职业素养，才确保项目现场员工的每一次顺利出行。
“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。成绩属于过去，未来的工作依然艰巨，项目部将一如既往地坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，与时俱进、追求卓越管理，全力以赴铸造精品工程，筑梦“一带一路”、共建“美丽塔尔”，为加快湖北工程公司实施“海外优先”战略，树立“中国电建”形象和品牌作出更大贡献。
图片一：项目建设现场
图片二：进行水冷壁焊接
图片三：进行水冷壁吊装
资讯编辑：常倩丽 13916196852 资讯监督：宋丹丹 021-26093901免责声明：Mysteel力求使用的信息准确、信息所述内容及观点的客观公正，但并不保证其是否需要进行必要变更。Mysteel提供的信息仅供客户决策参考，并不构成对客户决策的直接建议，客户不应以此取代自己的独立判断，客户做出的任何决策与Mysteel无关。本报告版权归Mysteel所有，为非公开资料，仅供Mysteel客户自身使用；本文为mysteel编辑，如需使用，请联系021-26093490申请授权，未经Mysteel书面授权，任何人不得以任何形式传播、发布、复制本报告。Mysteel保留对任何侵权行为和有悖报告原意的引用行为进行追究的权利。