日前，由水电三局制造安装分局负责承担的河北丰宁抽水蓄能电站二期引水系统压力钢管制造安装焊接工艺评定工作正式开始启动。
由于丰宁工程二期引水系统压力钢管钢板供货厂家与一期不同，600兆帕和800兆帕级高强钢需重新进行焊接工艺评定，作为二期引水系统压力钢管制造安装前的一项重要工作，为了确保焊接工艺评定的顺利进行和完成，项目部高度重视，各部门上下通力配合，积极做好焊评工作的各项准备工作，安排经验丰富的焊接人员进行焊接操作，项目部技术人员结合一期压力钢管焊接工艺评定成果和成功经验，优化焊接工艺参数，认真编写了焊接工艺评定指导书。
焊接工艺评定开始前，项目部邀请厂家和焊接专家到现场指导焊评工作，并对参加焊评的操作人员和技术人员进行了培训和指导，同时焊接工艺评定指导书也通过了业主、监理、设计单位的评审。焊评现场采用手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊三种焊接方法，通过平、横、立、仰等焊接位置，通过不同厂家的焊材进行试验，为二期引水系统压力钢管制造安装施工提供科学的试验数据和理论基础并做出指导。
二期引水系统压力钢管制造安装焊接工艺评定工作量大，质量要求高，相关焊接操作人员和技术人员表示，将严格按照指导书的参数和要求进行焊评工作，为后续二期引水系统工程的压力钢管制造安装焊接施工提供质量保障。
河北丰宁抽水蓄能电站位于河北省丰宁满族自治县境内，装机容量360万千瓦，电站建成后将成为目前世界上装机容量最大的抽水蓄能电站。引水及尾水压力钢管钢板材质共有Q345R及600兆帕、800兆帕级三种，全部为国产钢板，总量1.9万余吨。一、二期压力钢管的制造安装总量4.5万余吨，全部由水电三局制造安装分局丰宁项目部负责承担。
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