第二次世界大战之后，世界各国由于战争导致的房荒和劳动力的短缺，推动了世界各国装配式混凝土结构的发展。上世纪七十年代以来，环境保护、节能减排要求的提高，以及劳动力价格的飞速上涨，又一次推动了工业发达国家装配式混凝土结构的发展。
近年来，我国出于同样的目的，在寻求建筑产业现代化之路。作为工业化结构体系中的重要体系之一，装配式混凝土结构在经历了上个世纪曾经的辉煌及其三十余年的兴衰起落的历程后，又一次崛起。
在过去的三十余年中，各种新材料、新技术、新工艺的迅速发展，赋予装配式混凝土结构新的生命力和活力。现代装配式混凝土结构与我国在上世纪借鉴前苏联技术建造的全装配大板居住建筑体系相比，技术上已有极大的进步。 跟随着与现浇混凝土结构等同的新概念的发展，以及新型的受力钢筋的连接技术的出现，使得现代装配式混凝土结构完全可以在标准化功能模块和户型模块的基础上，通过不同的平面组合，实现建筑平面的多样化；同时，通过饰面采用不同的材料，及其色彩、质感的变化，实现立面的多样化。事实上，由于混凝土的可塑性 和预制构件工艺水平的提高，线条复杂的构件在工厂比在工地更加易于成型；因此在工业发达国家，往往越是复杂的立面，建筑师更加偏向选择采用预制构件。 近年来，各种轻质高效保温材料和耐久性能较好的防水材料在我国的建筑业已经得到了推广使用用。这些新型材料在现代装配式混凝土结构中的应用，使其基本上克服了上一代全装配大板居住建筑渗、漏、裂、冷等建筑功能方面的弊病给居民带来的困扰。相反，由于现代装配式混凝土结构制作精度大幅度的提高，以毫米计的门窗洞口的施工偏差，大大降低了居民投诉率最高的门窗洞口渗水的问题，也给建筑工业化产业链中的一个重要部品：标准化门窗制品的使用，提供了基础条件，使建筑室内环境质量得到提高。 采用各项新技术的现代装配式混凝土结构可以具有与现浇混凝土等同的抗震性能、整体性能和耐久性能。随着吊装机具、施工用支撑系统、大型吊车和运输用车等施工设备和技术长足的进步，使得现代装配式混凝土结构在高层和超高层中的使用成为可能。六十余年来，装配式混凝土结构在工业发达国家走过的道路证实，随着高强、高性能混凝土和钢筋在混凝土结构中的推广使用，预制构件将以其在工厂经养护制作而实现高品质的优势，使现代装配式混凝土结构的质量和使用寿命进一 步提高，使其可在使用年限要求100年以上的建筑得到广泛应用。而预制构件与预应力技术、与钢构件、与免震、减震技术的结合，更使现代装配式混凝土结构可在民用建筑、公共建筑和工厂建筑等各个领域得到更为广泛的应用。
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