备受关注的、高达530米的广州东塔日前封顶，成为羊城又一新的标志性风景。据记者了解到，广东科顺化工实业有限公司的盾固101水泥基渗透结晶型防水材料及威固929单组份湿固化聚氨酯防水涂料成功应用于该项目的地下室侧墙防水工程。
广州东塔于2011年8月6日动工，总建筑面积为50.7万平方米，塔楼地下5层，地上111层，总高度530米。广州东塔作为广州第一高楼，将与广州西塔、广州电视塔相互辉映，共同构筑起广州城市中轴线的地标建筑群。
据介绍，特殊的造型和结构给东塔的施工带来了极大的挑战。建设者们先后克服了施工中基坑深、结构复杂、技术要求高等难点。
第一是基坑深，周边环境复杂。东塔地处广州城市核心区，周边环境复杂。东塔地下室5层，基坑深达28.7米，周边有地铁、待施工的基坑、住宅楼、公路、地下空间等公共设施，给基坑支护和施工带来很大困难。第二是结构复杂、工作面多、工程量巨大。东塔包括5层地下室、111层地上塔楼和9层裙楼。塔楼采用内筒与钢结构外框筒组合的结构形式，核心筒采用双层钢板剪力墙结构，也是世界上首次采用此结构形式的建筑。第三是技术要求高、施工工艺复杂。该工程设计采用了多项国内外领先的施工工艺和施工技术。如用于塔楼核心筒结构施工的顶模系统成套施工技术、复杂环境下深基坑支护与施工技术、双层钢板墙高性能混凝土研究与施工技术、塔楼桁架层的综合施工技术等，这些都不同程度地增加了施工难度。
据悉，广州东塔在科技领域创新技术达6项。已授权获得的国家专利16项，完成科技论文编制11项，工法4项。广州东塔项目在塔楼360米高处采用焊接机器人进行自动化焊接10米长焊缝成功，首次实现国内超高层建筑钢结构自动化焊接施工，达到国际领先水平。与此同时，被业内人士称为“行走在巨柱间的蜘蛛侠”的自爬升操作平台，也揭开了它神秘的面纱，得到现场应用。自爬升操作平台实现了液压系统爬升、变截面爬升等功能，在实体构件中进行的多次模拟试用显示，该平台实现了无人整体同步爬升，技术达到国际先进水平。
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