2013年，中州铝业氧化铝厂对内优化流程，改进过程关键环节和工艺，创新产品结构，提高产品质量，对外与市场接轨，探索开拓市场。“内优外拓”让氧化铝厂实现年累计化学品产量近24万吨，销售总量约30万吨，在完全计提设备折旧的情况下，从6月份起，连续7个月实现盈利。
中州铝业氧化铝厂化学品生产不断优化和调整生产组织方式，完善在不同熟料窑运行方式下与之相适应的生产液量及设备的最佳匹配，精细化调整，逐步形成了经济化运行的生产组织模式。针对碳分低液量运行粒度控制困难的“瓶颈”，氧化铝厂从优化碳分分解制度入手，提高首槽分解率，优化分解梯度，取得了良好效果。优化细白生产系统，为细白稳定生产创造条件；成品二车间实施325目圆振筛攻关，使超细筛上物合格率自去年5月份以来连续实现100%，创造了历史记录。对过滤机流程进行改进，年增效益300多万元。
为提高产品质量，该厂进行全面技术分析，增加了产品粒度分布指标和包装过程单吨批样指标考核。通过湿磨和干磨降低物料粘度的对比，解决产品粘度偏高的状况。同时，先后完成了两种细白改性料和细白粗料的生产，增强了细白产品的市场竞争力。目前，氧化铝厂成功完成了多种新产品的开发试用工作，产品质量不断攀升，在中国人造石协会行业评比中，评为“中国人造石行业顶端渊最佳冤原辅材料品牌”。
氧化铝厂以市场为导向，以销定产，切实把握好“品种切换”的时机，做好产销平衡。继续巩固化学品氧化铝在人造大理石行业领先地位，加大超细氢氧化铝在非电信电缆行业市场的开发，扩大化学品在新行业的市场占有率。销售上，加强与客户沟通，提高用户满意度，同时，及时掌握各项进尧出口数据，了解国内外厂家的销售动态为扩大销售量提供依据。完善市场化绩效考核方案，激发销售人员的工作热情，化学品氧化铝成功进入医药尧硅橡胶等新行业，开拓了销售范围。
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