在大藤峡砂石项目部，有一位个子瘦高，总是一身油污工装，后背常年湿漉的一线职工。他工作时表情严肃，与之交流时却总面带微笑，他就是我们今天要说的主人公——龙文明，现任大藤峡项目一工区副主任。
我们在平日里总喜欢称呼他为“老龙”，他欣然接受，称呼简单在工地上很常见，但工作座右铭也是如此简单我倒是头一回听说。这不，老龙的座右铭是——做好每一件小事。
如此简单直白的座右铭体现的正是他的务实。他把每一天的工作分组成若干件小事，再用无言的行动完美地诠释了劳动创造效益的真谛，受到项目部上下干群的一致首肯。因此，今天必须向大家介绍介绍这位群众眼里公认的匠人。
工匠成长之路
1988年，21岁的龙文明来到湖南东江电站水电八局吊装队从事吊装工作。由于他的不懈努力，迅速成长为八局吊装队技术过硬、施工经验丰富的吊装工。 “机会总是留给有准备的人”，他先后参与了东江、白石窑、红岩子等6个电站项目的吊装工作，练就了吊装指挥作业技术精湛的真功夫，他参与的每一个吊装项目施工措施到位、安全技术缜密，于重重困难之中打了一个又一个漂亮攻坚仗。
2004年，老龙来到三峡砂石项目部，一边负责吊装工作，一边从零开始学习砂石设备建设安装、运行工作。
常人只知隔行如隔山，但在老龙这里，他却偏不信这个理。多年的锻炼与积累，使他从对砂石生产设备一窍不通到听设备运转声音，就能辨别异常情况；从职工汇报生产异常，就能快速找出问题并迅速得到解决……如今，整个砂石生产设备技术都印在了他脑海里，哪里口径需调节多少，哪一层筛网生产的料子是否有质量问题，哪里需要维修保养，哪里运行多久会出现什么问题等等，他都了如指掌。
让笔者对他心生好奇的是前些日子在整理施工日志时，无意间被其中的一句记录深深地震撼了——“轻轻的（地）敲打就转动了”，这是老龙对Z2胶带机某一处上托辊的交接班记录。当时看到这处记录时，我情不自禁重复默诵了几遍，内心立刻充满了无限的敬意：这是怎样的一种钻研？这是怎样的一种愿景？是的。一个托辊几百元，但十个托辊要几千元……
“千里之行，始于足下”。他正是从每一件小事情做起，从一个又一个不起眼的小问题做起，在岗位上不忘初心、不断专研，为砂石加工系统创新创效、排难克难提供了不竭“动力”。
大藤峡激情岁月
2016年1月，老龙来到大藤峡，参与大藤峡砂石加工系统建设，由于工程的快速上马，业主对砂石建安期的几个节点工期时间要求非常“苛刻”，有些工期短到“难以接受”，甚至被组织施工的技术人员都视为无法完成。那次，他仅用三天时间便将D19、D20全部安装完工（总长387米）。从转运材料、施工策划、到制作安装，他带领他的15名同事克服了暴雨天气、场地积水、狭窄等不利因素，甚至很多笨重的设备物资靠最原始的肩扛手抬来推进工期节点，创造了胶带机建设安装的奇迹。
从吊装指挥作业到创造建设安装记录，这一步的跨越，不是所有人想做就能做到的。这不仅需要专业知识的储备，还需要长期的摸索和经验积累，更需要做好每一件小事。
对于砂石加工系统的任何设备，只因他独到的匠人精神，迎刃而解只是时间问题。
2016年5月，大藤峡砂石加工系统迎来了系统的单月首次小高峰，中碎1#机运行一段时间后液压缸不能锁住定锥，造成震动大；老龙在常规检查下排除了紧固件、液压缸活塞处和油管漏油的问题，经过无数次推敲查找，他终于发现缸体几个活塞下支撑平面均凹陷近一厘米，活塞长度不够，造成设备在运行中液压缸不能将定锥锁住。问题找到了，他又研究解决处理办法，很快用1厘米钢板垫焊在凹陷处，圆满地解决了1#中碎机震动难题。
他不仅是位“神医”，还是一位称职的“运行工”，破碎机加工工艺中每一次运行都要严格设定参数，不同的开口生产不一样的料径，也会直接关系到后续加工产品的质量；每次设备开机前，他亲力亲为地教员工调节开口参数，与员工交流他的设备管理心得。
工匠的担当
在同事的眼中，他还特别“傻帽”，那就是接受第一筛分车间8台振动筛及交错分布的14条胶带机夜班维修保养工作。第一筛分车间接受的料源是未经任何设备加工的毛料，且大藤峡料源为红岩石，对筛分机筛网及设备的磨耗惊人，每台班运行后，维修保养工作量巨大，这既是体力活又是技术活，项目领导权衡再三，说非老龙莫属。老龙带着3个劳务工，一连“锚”上了四个多月，与他一起工作的几个劳务在坚持不到一个月后，都陆续要求调至白班运行组，只有他，一直“傻”到夜班维修保养组解散。
坝下临时码头上料因其工作的特殊性，每台班都与运输毛料船有工作上的接触，还受台风及雨季水位的影响，外部因素的制约导致上料能力大打折扣，为确保有效堆料，老龙经常要与时间赛跑。
记得去年的6月，黔江流域水情、险情不断，坝下临时码头水位不断上涨，29日当天下午，水位迅速上涨3米，超警戒线（38米）1米，老龙立即跳下被水淹没近2米的Z1、Z2胶带的钢丝绳处，果断打开卸扣并组织员工将1#、2#码头的胶带机及机尾料斗迅速拖上3米高，避免了胶带机及料斗被洪水冲击带来的侧翻损失，为项目部码头汛期后续抢修工作赢得了更多的主动权。
码头共有大小设备15台套，其中5条公用胶带机对码头24小时连续上料来说是“心脏”，设备的好坏直接关系到坝下临时码头上料能否正常进行。近一年来，老龙用自己精湛的技术及高度的敬业精神，对Z系统各设备进行了改造，对12个关键滚筒进行了的包胶，协助工区对Z5、Z7电动滚筒进行修复，为码头上料能力从原来的每日1.3万吨提高到2.5万吨做出了突出的贡献，同时为项目节约成本二十多万元。
笔者曾问老龙身边的同事们对他的评价是什么？同事们总是异口同声地说：“负重而行。”是的，他总是在所管辖的设备区域内，担当起所有的责任；哪个部位有问题，他总能最先找到解决问题的方案；哪里在抢修，他都在现场做具体而务实的工作；运行正常时，他又在各点面巡视或切割或焊接备品备件，从不在值班室里静坐休息。看着他瘦削的身板，细长的腿，我心里有时不得其解，这一件又一件没有尽头的工作他是怎么做到一丝不苟、一以贯之的。
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