走进澜沧江峡谷，那层峦叠嶂接云天，碧水奔流滚滚来的磅礴气势，令人感慨！在那巍然屹立的碧罗雪山下，建设已近尾声的黄登水电站格外夺目。那气势恢宏的引水发电系统工程深藏于左岸地下，其纵横交错的洞室群巧夺天工、匠心独具，让人折服!
蓦然回首，水电十四局中标承建引水发电系统土建及金属结构安装工程已近八载，项目部为之作出了不懈努力，广大员工为之付出了心血和汗水。如今，电站首台机组已投产发电，作为建设者，无不心潮澎湃，自豪感油然而生。
知难而上 锐意进取勇创新
黄登水电站安装4台47.5万千瓦机组，总容量190万千瓦，是澜沧江上游在建的最大水电工程。其引水发电系统由引水系统、地下厂房洞室群、尾水系统及地面开关站等组成,在0.24平方公里的山体内布置了大小洞、井50余条。其中主副厂房长247.3米、宽32米，高80.5米,有20多层楼高。工程布置区岩性主要为变质火山角砾岩、变质火山细砾岩，均夹变质凝灰岩条带，揭露的三级结构面有7条、四级结构面37条，施工极具挑战性。
然而，面对施工的极大压力和严峻考验，项目部奋发有为，知难而上，锐意进取勇创新，不仅保证了工程优质快速推进，而且在水电施工技术上取得了重要突破，展现了企业精神和技术实力。
众所周知，地下厂房岩壁吊车梁为承重结构，是整个引水发电系统工程的重中之重。2014年4月，项目部响亮地提出“精雕细刻，打造精品”口号，可地下厂房地段围岩除了二、三类外，还有四、五类分布，给岩壁梁岩台开挖带来极大困难。
为确保开挖高质量，项目部不简单照搬，而是切实根据工程特点，分三个区展开垂直预裂及模拟岩台光面爆破试验，以取得合理的开挖工艺及爆破参数。
5月20日，岩台开挖爆破拉开帷幕，爆破采取错距装药、增加适量底药和用炮泥堵孔等创新工艺，取得首战告捷。6月17日，总长430米的岩台开挖提前3天结束，并以28天时间完成开挖，创下岩壁梁岩台开挖最快记录。取得了同类型地质条件、同等规模，岩台开挖成型、表面平整度及工期的新突破。
项目部争分夺秒，在开挖稳步推进时就展开支护，并进行混凝土工艺试验和承重排架的搭设，实现了“平面多工序、立体多层次”施工。
6月15日，主厂房岩壁梁开浇。浇筑采用吊罐入仓新工艺，并用新型保坍型减水剂，使C35标号混凝土胶凝材料降至305公斤，大大降低了水泥用量，且减少了裂缝产生。仅 33天工期，于7月17日比计划提前14天完成浇筑，创造了黄登奇迹。至此，厂房岩壁梁从开挖、支护，到混凝土浇筑完成历时61天，破了纪录。
竖井开挖因安全风险极为突出，一直是地下洞室开挖的难点。随着技术发展，竖井采用反井钻机钻成排渣导井后，再自上而下进行人工钻爆扩挖。可人工扒渣效率低，安全风险大，并在人工费骤涨的今天，成本压力十分突出。
项目部在引水竖井和出线竖井二次扩挖中大胆创新，在国内首创了中小断面竖井机械扒渣扩挖方法。他们通过设置悬挑平台，把小反铲吊下井，采用机械扒渣扩挖。不仅大大加快了进度，降低了安全风险，而且减轻了成本压力，在竖井开挖上迈出了新一步，成为技术创新的得意之作。
项目部着力推进技术创新，截止目前申报并受理专利34项，已获得实用新型专利17项，发明授权2项；有3项创新工法，被评定为全国电力建设工法和中国建设工法；还有1项创新成果，荣获“中国电力建设科技进步奖”，3项创新成果，荣获“水电十四局科技进步奖”。这些创新工法和成果，极大地提升了黄登水电站工程的施工水平。
品臻致远 匠心筑梦铸精品
黄登水电站引水发电系统工程由于地质条件差，施工极具挑战性。加之工程受停工缓建影响，致使复工后工期紧迫。追求工程高质量，对施工方来说是压力。
然而，创建黄登水电站优质工程，是项目部响应业主打造澜沧江上游“窗口工程”和争创“国家优质工程”号召的实际行动，是品臻致远，大力弘扬工匠精神，匠心筑梦铸精品的具体表现，践行了企业使命和质量理念。
在2014年5月份，地下工程开挖还处于高峰时，项目部就做出了践行“高起点、高标准、严要求”的质量管理理念，全面提升混凝土施工水平，并在厂房、主变室推行免装修混凝土施工的承诺。
免装修混凝土，也称清水混凝土。目前国内多用于露天环境的工民建及公共设施工程，在水电地下工程使用较少。因其表面要求极高，工艺苛刻，施工难度极大。
是年6月初，项目部未雨绸缪，就免装修混凝土施工组织人员到广东清蓄考察。从此，经历了考察学习、方案策划准备、工艺性试验、生产性试验、改进提高、大范围推开六个阶段。
2015年6月底，主厂房开挖支护完成。为尽早启动免装修混凝土施工，项目部提前开始了模板设计和采购，并在厂房底部排水廊道展开生产性试验。可当铺开施工，却并不一帆风顺。
2016年8月25日，主变室框架免装修混凝土施工拉开帷幕。他们安排领导值班、相关人员盯守；实行“清单表格式”管理，只要关系质量的数据都记录在案；挑选过硬的木工担负模板的切割拼装，选用技术熟练的振捣工操作振捣。可模板拆除，却令人失望。混凝土颜色深且不均匀，局部气泡大还集中。
项目部查找问题的根源，把焦点投到了原材料上。为避免水泥和粉煤灰品种不一而色差大，确定使用同一品种，并选择颜色较浅的原材料。可经过第二仓浇筑，颜色虽有较大改观，但仍不均匀，并有灰白斑点和少数线条，总体还有差距。
在关键之时，项目部不气馁，创造性地提出了取消粉煤灰的方案。结果，成型混凝土平滑光亮、色泽清浅统一、线条分明优美、边框笔直平顺，完全达到了免装修效果。这是对工匠精神的诠释！
十四局作为水电地下工程劲旅，技术优势享誉全国，并以注重质量著称，在黄登项目部下足了功夫。
2014年5月，在厂房岩壁梁岩台开挖中，项目部精益管理，对钻工进行严格考核，不达标者不能参与造孔作业；周边光爆、预裂孔全部进行样架搭设，经测量放线和孔位放样后，签发准钻证；在钻孔过程中，多次校钻，检查合格方才签发合格证，并坚持一人一机钻孔。为确保下拐点的稳定安全，还注装一排玻璃纤维锚杆，并向上调整系统锚杆的位置。在岩石破碎部位，增加预固结灌浆和锁口锚杆，通过槽钢与锁口锚杆联接，对岩台进行保护。通过开展QC小组活动，取得“提高岩锚梁开挖半孔率和降低超欠挖”成果。
结果，岩台开挖爆破半孔率达到90%以上，设计要求平均超挖不超过15厘米，实际为9.9厘米，平整度达到6.6厘米，一流质量彰显了实力。岩壁梁项目被评为“样板工程”，是实至名归。
尾水隧洞衬砌的混凝土是重要过流面，表面平整度会影响工程安全运行。可设计要求平整度必须小于等于8毫米，给施工带来难度。项目部专门成立QC小组通过探索，将底拱部位的翻模用4毫米厚钢板制成定型钢模，对弧形围檩链接方式进行改进，背担全部采用槽钢，连接位置用钢板和螺栓衔接，且在基岩上打设插筋对模板进行钻孔反拉，以保证浇筑不跑模。边顶拱衬砌，采取钢模台车，但在施工中出现了腰线下气泡多还集中的情况，且台车模板与混凝土搭接位置处理不好，就会有错台、漏浆的问题。通过探索改进，问题一一得到解决，率先浇筑完成的1号尾水隧洞混凝土被建管局评为“样板工程”。
项目部贯彻“不换思想认识，就换人换队伍”的理念，提高全员对质量重要性的认识。在引水隧洞底拱混凝土浇筑时，曾因翻模时间控制不到位，造成底部混凝土架空及初凝。他们没有姑息，立即下令停仓浇筑，并安排铲除了整仓混凝土。敲山震虎，大大增强了全员的质量意识。
他们严格推行“首建制”管理。在每个项目开工前，先编制成施工措施并组织内审后，报监理由参建四方评审，再开展试验取得参数，根据实际结果对工艺作出评价予以确定，方可组织施工。每个分部工程首仓开仓前，由参建四方预验收，并请第三方对模板、中线进行测量校检，确认无误后才开盘。再通过“一仓一总结、三仓定标准”的做法，取得合理参数后方才铺开施工。
在过程中，项目部建立起考核奖励办法，提高作业队的“创优”积极性。还依照规范并总结各施工队的优势和特点，编成六个混凝土工艺标准的小册下发执行，有效地规范了施工。
经过精心施工，黄登电站引水发电系统混凝土施工大放异彩，成为全国水电站采用免装修混凝土范围最广的工程，创造了水电建设史上的新高度和新标杆。项目部连续评为流域工程“质量管理先进单位”，共获得“样板工程”10项，有4项成果荣膺“全国电力建设优秀质量管理QC成果奖”。可谓玉汝于成。
2015年以来，国家电力质量监督总站专家组对引水发电系统工程多次进行巡视抽检，给予高度评价，认为打造了我国水电地下工程混凝土施工新亮点，号召其他工程观摩学习。
2017年下半年以来，三峡总公司白鹤滩工程建设部两次组织参建各方负责人前来观摩交流，雅砻江流域水电开发公司及两河口水电站监理先后组织参建各方负责人前来交流观摩，给予一致好评。
“黄登电站引水发电系统混凝土工程，是水电十四局混凝土施工的一个里程碑。”这是十四局有限公司副总经理黄岗实地考察后，作出的评价。
初心如磐 砥砺奋进勇担当
黄登电站引水发电系统施工，受地质条件差影响，隧洞开挖塌方的出现，竖井施工反井钻不返水等情况的发生，成为制约施工的症结。加之工程受停工缓建、人工费上涨过快、外部干扰突出和交面滞后等因素掣肘，作为施工单位承受着巨大压力。
然而，面对重重困难和工期压力，项目部不辱使命，攻坚克难，砥砺奋进勇担当，想为工程所想，竭尽全力推进施工，彰显了企业风格和文化品质。
因开挖遇上断层，1号尾水隧洞出现塌方，顶拱产生了一个高达17米的大空腔，且塌方面还有掉块现象，给抢险施工带来极大威胁，一时乌云笼罩，情况危急。
项目部迅速行动并理清思路，采取有力措施。先喷混凝土将掌子面封闭，后对顶拱空腔部位进行混凝土回填，再对塌方产生的松散岩体作超前预固结灌浆，险情得以有效控制。随后开挖，项目部坚持“短进尺、弱爆破、强支护、少扰动”，每排炮控制不超1米，并保证支护跟进，结果顺利通过了塌方段。
由于出线竖井井口位于挤压破碎带，岩层自稳性较差。在利用反井钻进行导井施工时，井口60米段出现了不返水现象，导致施工不能正常推进，严重制约了整个引水发电系统工程。项目部见招拆招，采取超前固结措施，保证了反井钻施工正常进行。可井口5米段因周围布置了临建设施，只能用反铲和破碎锤开挖。而围岩破碎造成了严重超挖，又进行混凝土锁口处理。不良地质段开挖，坚持短进尺、弱爆破，在开挖出4到5米后，先采用自密实混凝土护壁，再通过超前预固灌浆固结破碎岩层，取得良好效果。由于措施得当严密、组织管理有力，每周进尺达到了6米。
面对进水口紧迫的工期，项目部不负使命，初心如磐。他们用人工搬运小件材料，利用大坝施工间隙借门机吊运大件，艰难推进工程。随着交面，加大投入，先后配置3台塔吊，4台梭式布料机及其辅助设备，保证了施工进度。
由于拦污栅施工受搭设排架耗时长的困扰，项目部采取“伸缩可移动式定型钢桁架”技术，形成了将上下隔离的封闭施工平台，不仅实现了立体交叉施工，节省了大量人力物力，而且还有利于安全生产，给金结安装提供便利。
时至2017年3月份，经过不懈努力的进水口工程初见端倪，赢得建设各方认可。为加快施工进度，确保10月份具备下闸蓄水条件，项目部接受挑战，成立进度管控小组，采取全新的施工组织管理模式。副经理单亚洲等一班子人倾心工作、不负众望，在项目部全力支持下力挽狂澜，施工风生水起。
“苦心人，天不负”。通过精心组织和奋力拼搏，进水口进度不断加快，混凝土施工从原来一仓20天左右，提高到了8-10天。4、5、6月份每月实现计划，并以塔体、拦污栅共12层的快速度上升，6月份还创下拦污栅施工月完成3层、拦污栅墩施工7天1层的纪录；7、8两月虽雨天连续，由于防雨措施到位，高强度的施工任务仍圆满完成，各坝段未完的拦污栅和塔体相继封顶。2017年8月30日，进水口混凝土施工宣告结束，主体土建工程按期完工。
面对金结安装诸多困难，安装工程部矢志不渝，敢拼搏、强管理，采取了一系列措施。拦污栅（叠梁门）槽安装，由投标时的分两层改为分三层施工；门槽、栅槽安装采用电动吊篮，减少了脚手架搭设、拆除时间；采用二氧化碳气体保护焊进行加固焊接，以提高加固速度；将拦污栅（叠梁门）搭接钢筋加长，取消中间焊接头减少焊接量，并尽可能减少焊接变形以避免返工；拦污栅槽吊装采用提升机，解决了吊装设备不足等问题。通过优化，有效地缩短了施工期。通过拼抢，并采取技术优化和加大人力资源投入，使原计划检修闸门槽安装每孔60天，缩短到最长38天；使原计划快速事故闸门槽安装每孔45天，缩短到最长35天，让金结安装净工期均有不同程度的压缩。
2017年11月28日，黄登电站建设实现了具有里程碑意义的下闸蓄水目标，水电十四局项目部功不可没！
接下来，他们一鼓作气，咬定发电目标不放松，只争朝夕加快土建施工，积极为机电安装创造条件。2018年7月5日，十四局人兑现了承诺，首台机组实现投产发电目标。
项目经理偰光恒坦言：“水电十四局项目部在黄登历经风雨，如今迎来彩虹，实为不易。但担负黄登水电站施工，让我们收获了接受挑战后的喜悦和经受考验后的自豪”！
鏖战黄登，尽展铁军风采；搏击澜沧，方显英雄本色。
碧罗雪山无言，却见证了十四局人的付出。黄登水电站投产发电，建设者为之骄傲！
施工中的黄登水电站1号尾水隧洞
黄登电站进水口施工挑灯夜战
施工中的黄登电站地下厂房
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